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浅谈大齿圈锻造工序

点击次数:   更新时间:2017-07-13 17:14:07     来源:www.lycwzgc.com关闭分    享:
  大齿圈是常用的机械零件之一,通过它来传递和改变力的方向。大齿圈属于薄壁环类锻件,在锻造过程中容易出现壁厚不均、折叠、椭圆等问题,通过控制锻造工艺的细节可以提高锻件质量。材质为42CrMo,始锻温度1220℃,终锻温度750℃,精锻温度700℃。下面大齿圈厂家为您介绍大齿圈的锻造工序。
  一火次:拔长至直径1000mm,长约5750mm,水口切除180mm(含刀口),下料φ1000mm×1900mm一块。单边压下量要小于进给量避免折叠,进给量与坯料高度之比应在0.5-0.8,进给量与砧宽之比在0.4-0.8。下料应精准,切料时剁刀要摆正,端面切平。
  二火次:镦粗至高400mm,直径2160mm,冲孔φ700mm。镦粗时毛坯高度与直径比不应超过2.5-3。冲孔时坯料直径应大于冲子直径的2.5-3倍。两名冲孔操作工站在与坯料互成90°方向找正,摆正后先进行试冲,再用回转台旋转一周进行检验,准确无误后再进行冲孔。
  三火次:马杠预扩孔至内径2550mm,外径约3200mm,双面平整至高320mm。扩孔时马架间距不能过宽,一般比坯料尺寸大100mm,以便旋转时出现歪斜现象能及时拉正。扩孔前壁厚与高度之比应不超过2.5-3,以避免扩孔时高度方向产生折叠。
  四火次:马杠扩孔出成品控制始锻温度为1050℃,保温2.5h。此阶段采用三点扩孔专用砧有自动归圆作用,可防止椭圆产生。直径冷缩率为1-1.7%,应留出足够余量。出成品后应每隔45°检验一次尺寸,若有椭圆应及时进行点椭圆操作修复。
  上述这4个工序是比较重要的,每一个环节中都要注意相应的处理方式,大家在这个环节可以参考上述这些内容进行,呈现好的效果。
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